軟硬結合板就是FPC與PCB經過壓合等工序,按相關工藝要求組合在一起的軟硬結合板,形成的具有FPC特性與PCB特性的印制電路板。軟硬結合板加工應同時具備FPC生產設備與PCB生產設備,其生產流程比較復雜,對于品質要求管控比較嚴格。攝像頭模組軟硬結合板是一類加工難度非常大的軟硬結合板類型,主要是由于這類軟硬結合板的COB PAD開窗和COB PAD之間的間距非常?。ㄍǔ?mil-3mil之間),并且這類軟硬結合板的表面處理通常為鎳鈀金工藝。鎳鈀金工藝對油墨以及線路的攻擊性比較大,導致側蝕難以管控。所以生產該類型軟硬結合板要解決兩個方面的難題?
1、細密線路的蝕刻
前面有講到,該類型軟硬結合板COB PAD尺寸非常小。在生產該類型線路板線路曝光工序一定要用LDI曝光機生產,它比傳統的COB PAD曝光機解析度更高(極限解析度為40um,傳統CCD曝光機為75um),這樣可以在很大程度避免由于曝光帶來的偏位問題。線路蝕刻需要采用真空蝕刻機蝕刻,這種蝕刻機能在蝕刻的同時將廢液吸走,避免藥水在蝕刻線路的同時造成側蝕,影響線路蝕刻的公差。
2、阻焊側蝕管控
阻焊油墨需要選擇顆粒度細膩的油墨(推薦使用PSR-4000、PSR-8000系列油墨)。當我們把線路板放大到足夠的倍數后,可以發現表面油墨是存在非常多氣孔,這是由于油墨顆粒大導致的。出現這種問題對這種小IC間距的線路板而言是非常致命的,因為它會導致在表面處理工序(鎳鈀金)時出現很高比例的滲鍍現象(甚至是整批報廢),從而導致線路之間出現短路。更小顆粒度的阻焊油墨能有效降低表面處理時滲鍍的比例,從而提供產品的良率。
軟硬結合板加工是在軟性電路板及剛性電路板的基礎上進行的,在工藝制造方面與PCB有很多相同的地方,但是,由于軟硬結合板材料及其在結構和應用上的特殊性,決定了它從設計要求到制作工藝都有別于普通的PCB和FPC,幾乎對每一個生產環節都要進行試驗、調整,最終優化整個工藝流程和參數。以上兩個方面就是攝像頭模組硬結合板打樣加工的質量管控要點。