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              常見問題
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              印刷電路板的板面起泡原因有哪些?

              發布日期:2022-06-23 17:27瀏覽次數:
              印刷電路板的板面起泡在PCB加工生產過程中是較為常見的品質缺陷之一,因為印刷電路板生產工藝的復雜性,使得對板面起泡缺陷的預防比較困難。PCB加工過程中板面起泡其實是板面結合力不良的問題,再引申也就是板面的表面質量問題,這包含兩方面的內容,分別是板面清潔度的問題和表面微觀粗糙度(或表面能)的問題。那么,印刷電路板的板面起泡的原因有哪些呢?
              印刷電路板的板面起泡原因有哪些?
              1. 基材工藝處理的問題,對一些較薄的基板來說,因為基板剛性較差,不宜用刷板機刷板,所以在生產加工中要注意控制,以免造成板面基材銅箔和化學銅之間的結合力不良造成板面起泡。
              2. 板面在機加工(鉆孔,層壓,銑邊等)過程造成的油污,或其他液體沾染灰塵污染表面,會造成板面起泡現象。 
              3. 沉銅刷板不良,沉銅前磨板壓力過大,造成孔口變形,這樣在沉銅電鍍噴錫焊接等過程中就會造成孔口起泡現象。
              4. 水洗問題,因為沉銅電鍍要經過大量的化學藥水處理,各類酸堿無機、有機等藥品溶劑較多,不僅會造成交叉污染,也會造成板面局部處理不良,造成一些結合力方面的問題。
              5. 沉銅前處理中和圖形電鍍前處理中的微蝕,微蝕過度會造成孔口漏基材,造成孔口周圍起泡現象。
              6. 沉銅液的活性太強,沉銅液新開缸或槽液內三大組份含量偏高,造成鍍層物性質量下降和結合力不良的缺陷。
              7. 板面在生產過程中發生氧化,也會造成板面起泡。
              8. 沉銅返工不良,一些沉銅返工板在返工過程中,因為褪鍍不良,返工方法不對或返工過程中微蝕時間控制不當等都會造成板面起泡。
              9. 圖形轉移中顯影后水洗不足,顯影后放置時間過長或車間灰塵過多等,都會造成潛在的質量問題。
              10. 鍍銅前浸酸槽要及時更換,否則不僅會造成板面清潔度問題,也會造成板面粗糙等缺陷。
              11. 電鍍槽內出現有機污染,特別是油污,會造成板面起泡。
              12. 要特別注意生產過程板件的帶電入槽,特別是有空氣攪拌的鍍槽。
              標簽: 印刷電路板

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